El mercado de las bebidas de té sigue en expansión, con una creciente diversidad en categorías de productos como el té puro sin azúcar, el té compuesto con sabor a fruta, el té con leche y el té con gas sin azúcar. En consecuencia, la complejidad de los procesos de las líneas de producción varía considerablemente. Muchas plantas de bebidas de té de nueva construcción y fabricantes de equipos originales (OEM) del sector de las bebidas suelen encontrarse con dificultades a la hora de adquirir las líneas de producción. En la mayoría de los casos, los malos resultados no se deben a un equipo de baja calidad, sino a la incapacidad de distinguir las lógicas de proceso correspondientes a los diferentes posicionamientos de los productos. El primer paso para seleccionar una línea de producción de bebidas de té es aclarar las diferencias de proceso y de equipamiento entre las bebidas de té puro, las bebidas de té mezcladas y el zumo de té concentrado.
Proceso de elaboración de bebidas de té puro
Preprocesamiento de la materia prima
Las hojas de té se someten a un tratamiento previo para eliminar el polvo, los restos finos, la arena y las impurezas metálicas. El té verde suele cribarse sin triturarlo, mientras que el té negro se tritura ligeramente para mejorar la eficiencia de la extracción.
Extracción
Una torre de extracción en contracorriente continua de tres etapas se ha convertido en un equipo estándar en las líneas de producción de té puro. Los residuos de té se prensan mediante un tornillo sinfín para recuperar el licor de té residual, lo que mejora significativamente el aprovechamiento de la materia prima. El filtrado bruto procedente de la extracción se somete a un tratamiento de clarificación en varias etapas.
Clarificación y filtración
La filtración básica y sencilla no puede resolver el problema de la turbidez de la crema del té (turbidez en frío), inherente al té puro. La filtración en varias etapas es imprescindible para la producción de té puro:
Filtro grueso de la bolsa principal: retiene las partículas grandes de hojas de té
Centrífuga de alta velocidad con disco secundario: elimina las partículas en suspensión y los coloides del té, reduciendo la turbidez del licor de té a ≤5 NTU
Unidad especial de ultrafiltración de flujo cruzado con fibra hueca para bebidas de té: funciona a temperatura ambiente mediante filtración de flujo cruzado, reteniendo con precisión la pectina, las proteínas macromoleculares y los agregados de polifenoles (la causa principal de la turbidez en frío). Conserva íntegramente los polifenoles del té, la teanina y la cafeína. Tras la filtración, la turbidez del licor de té desciende por debajo de 0,5 NTU, sin que se produzcan precipitaciones naturales durante tres meses de almacenamiento a temperatura ambiente, lo que elimina la necesidad de estabilizadores adicionales.
Mezclado, esterilización y envasado
El té puro requiere una mezcla mínima: solo pequeñas cantidades de azúcar granulado y del antioxidante VC. Tras la mezcla, el líquido pasa al sistema de esterilización antes del envasado final.
Las bebidas de té mezcladas no son equivalentes a las bebidas de té puro
Muchos compradores confunden estos dos tipos de productos a la hora de adquirir líneas de producción. O bien utilizan líneas de té puro para producir té mezclado, o bien emplean equipos de baja calidad destinados al té mezclado para fabricar té puro sin azúcar, lo que acaba dando lugar a una calidad del producto deficiente y a un funcionamiento incompleto de la línea. Ambas categorías presentan diferencias fundamentales en cuanto a la definición del producto y la lógica de producción:
- Bebida de té puro: el líquido base está compuesto únicamente por extracto de té procedente de hojas de té, con una cantidad mínima de materiales auxiliares; la producción se centra en la clarificación del licor de té y en la prevención de la formación de sedimentos.
- Bebida de té mezclada: tomando como base el licor de té, se combina con agua, concentrado de zumo de frutas, jarabe de azúcar, acidulantes, aromas, estabilizantes y otros ingredientes auxiliares para elaborar bebidas aromatizadas. La prioridad en su producción radica en la mezcla homogénea de los distintos componentes y en la uniformidad del sabor. No es obligatorio disponer de equipos de clarificación de alto nivel, como unidades de ultrafiltración, mientras que sí es necesaria una unidad completa de procesamiento de ingredientes auxiliares.
En pocas palabras: el proceso de producción de las bebidas de té mezcladas incorpora un conjunto completo de procedimientos auxiliares de procesamiento de materias primas, homogeneización y desgasificación, que se suman al proceso completo de preparación del caldo de té para el té puro, en lugar de consistir en dos líneas de producción totalmente independientes y sin relación entre sí.
Línea de producción de bebidas de té mezcladas
Los procedimientos de pretratamiento, extracción y filtración básica de las hojas de té en la producción de té mezclado son totalmente compatibles con los del té puro. Una vez obtenido el caldo de té clarificado, se añade un proceso completo de mezcla tal y como se indica a continuación:
Mezcla precisa de múltiples componentes: dilución secuencial con agua, preparación de jarabe de azúcar, ajuste del pH con acidulantes, mezcla de aromas con zumos de fruta o aromas, y mezcla de estabilizantes;
Homogeneización: evita la estratificación de la bebida;
Desgasificación al vacío: eliminar el oxígeno disuelto en la infusión de té para evitar la decoloración por oxidación y la pérdida de sabor de los polifenoles del té;
Filtración fina secundaria: filtrar las impurezas minúsculas procedentes de los materiales auxiliares;
Esterilización instantánea a temperatura ultraalta (UHT), adecuada para materias primas sensibles al calor, como los zumos de fruta;
Llenado en caliente opcional o llenado aséptico en frío.
En comparación con las líneas de producción de té puro, las líneas de té mezclado están equipadas con depósitos adicionales para la disolución del azúcar, depósitos de mezcla, homogeneizadores y desgasificadores al vacío. Si los fabricantes necesitan producir tanto bebidas de té puro como de té mezclado, Tiantai ofrece soluciones integradas a medida líneas de producción de bebidas a base de té.
Selección de sistemas de esterilización y envasado
Tanto si se trata de té puro como de bebidas a base de té mezclado, los procesos de esterilización y envasado representan una gran parte de la inversión total.
| Tipo de relleno | Principio de funcionamiento | Ventajas | Desventajas |
| Llenado en caliente | Tras la esterilización UHT, los productos se envasan a una temperatura de entre 85 y 95 ℃. | Equipos consolidados, requisitos de limpieza relativamente bajos para las naves de envasado, baja inversión | Las altas temperaturas alteran el sabor del té; las botellas de PET deben resistir las altas temperaturas |
| Llenado en frío aséptico | Los materiales se enfrían a temperatura ambiente tras la esterilización UHT y, a continuación, se envasan en un entorno aséptico de clase 100. | Excelente retención del color y el aroma, apto para sustancias sensibles al calor; una solución técnica fundamental para mitigar la turbidez en frío del té puro | Mayores costes de inversión en equipamiento y de explotación y mantenimiento |
Sugerencias de selección
Para empresas emergentes o clientes con presupuestos limitados: elijan líneas de llenado en caliente que ofrezcan una excelente relación calidad-precio y un funcionamiento y mantenimiento consolidados.
Para té puro o productos premium de alta gama: utilice el llenado aséptico en frío para conservar mejor el sabor.
Conclusión
La elección de una línea de producción de bebidas de té no consiste simplemente en apilar máquinas individuales, sino en una implementación técnica basada en el posicionamiento del producto. La clave de la producción de té puro reside en la clarificación, mientras que la producción de té mezclado se centra en la estabilidad del producto. Como profesional fabricante de equipos para bebidas de té, Tiantai ofrece mucho más que simples máquinas: comprendemos a la perfección la lógica de funcionamiento de cada línea de producción de bebidas de té, lo que nos permite ayudar a los clientes a seleccionar el equipo adecuado, realizar inversiones rentables y lograr una producción estable.
Si estás planeando construir una nueva fábrica de bebidas, no dudes en Ponte en contacto con Tiantai para obtener soluciones a medida para la producción de bebidas de té.