Крупномасштабное коммерческое пивоварение и домашнее пивоварение
Хотя комбуча изначально варилась в домашних условиях кустарным способом, увеличение объемов производства с нескольких литров в день до тысяч литров в день влечет за собой кардинальные изменения в логике процесса варки. Это гораздо больше, чем просто увеличение размеров оборудования для варки; это требует полной переработки технологического процесса производства комбучи.
| Главная–Пивоварение | Большой–Производство пива в промышленных масштабах | |
| Оборудование | Стеклянные банки, керамические банки | Емкости для заваривания чая, открытые ферментаторы, герметичные ферментаторы, резервуары для охлажденной воды, холодильные установки, резервуары для горячей воды, системы мембранной фильтрации, мгновенные пастеризаторы, линии розлива, системы управления, системы очистки CIP |
| Контроль температуры | Естественные колебания температуры окружающей среды | Система охлаждения с регулировкой температуры для точного контроля температуры брожения |
| Гарантия соблюдения санитарных норм | Ручная очистка | Система CIP, полуавтоматическое / полностью автоматическое управление технологическим процессом |
| Согласованность партий | Значительные колебания от партии к партии | Параметрическое управление технологическим процессом для обеспечения стабильного качества продукции во всех партиях |
| Контроль качества | Эмпирическая оценка операторов | Онлайн-мониторинг pH, содержания алкоголя и других ключевых параметров |
| Производственные мощности | От нескольких литров до десятков литров | От сотен до тысяч литров за партию |
Основное оборудование для коммерческого объекта–Линия по производству комбучи класса «Grade»
Для профессиональная линия по производству комбучи, технологические процессы пивоварения учитываются при проектировании оборудования. По своему назначению оборудование можно разделить на следующие системы:
(1) Система очистки воды
Вода, используемая для варки пива, напрямую влияет на качество конечного продукта и его микробиологическую стабильность. Для обеспечения стабильной чистоты и качества воды необходимо установить установку очистки воды методом обратного осмоса (RO).
(2) Пре–Система очистки
Резервуар для заваривания чая / экстракции: Нагревается с помощью электричества или пара для заваривания чайных листьев горячей водой.
Емкость для смешивания и перемешивания (с мешалкой): Растворение сахара и дополнительных вкусовых добавок в чайном отваре для получения однородной смеси. Оснащена мешалками, обеспечивающими равномерное распределение сахара и вкусовых компонентов.
Все детали, контактирующие с жидкостью, изготовлены из пищевой нержавеющей стали.
(3) Система ферментации
Ферментер с открытой верхней частью (Аэробное брожение): Конструкция с открытой верхней частью обеспечивает поступление достаточного количества кислорода для поддержания жизнедеятельности SCOBY. Резервуары должны быть оснащены датчиками для онлайн-мониторинга pH и температуры.
Герметичный ферментер, рассчитанный на работу под давлением (Вторичное анаэробное брожение): Для продуктов, требующих газированного вкуса; обеспечивает возможность брожения в закрытых резервуарах и вдувания CO₂. Резервуары должны соответствовать техническим требованиям, предъявляемым к оборудованию, работающему под давлением.
Рекомендуемый материал для ферментеров: нержавеющая сталь SUS304 / SUS316L с полированной поверхностью. Резервуары должны быть оснащены отверстиями для датчиков, боковыми разъемами для температурных датчиков и отверстиями для отбора проб.
(4) Система фильтрации
Пластинчато-рамный фильтр: удаляет взвешенные твердые частицы и фрагменты пленки SCOBY, образующиеся в процессе ферментации.
Система фильтрации с использованием микропористой мембраны: Повысить прозрачность продукта и продлить срок хранения.
Примечание: Чрезмерная фильтрация может привести к удалению полезных пробиотических микроорганизмов. Необходимо найти баланс между требованиями к сроку хранения и функциональными свойствами готового комбуча.
(5) Система пастеризации / стерилизации
Пастеризатор: Обработка готового продукта с целью замедления или прекращения остаточного брожения и обеспечения безопасности пищевых продуктов.
(6) Система розлива и упаковки
Автоматизированная линия розлива, включающая промывку бутылок, розлив, укупорку, нанесение рукавной этикетки, наклеивание самоклеящихся этикеток, струйную маркировку, упаковку в ящики и укладку на поддоны. Должна соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям к розливу и гигиене.
(7) Вспомогательные системы
Система CIP (Clean-in-Place): автоматическая очистка на месте всех технологических трубопроводов для обеспечения безопасного производства комбучи.
Холодильная система: резервуары с охлаждённой водой и холодильные установки обеспечивают поддержание стабильной температуры брожения и хранение полуфабрикатов в холодильных камерах.
Система управления технологическим процессом: блок сбора и обработки данных, включающий регистраторы данных в режиме реального времени, программное обеспечение для мониторинга и модули сигнализации, предназначенный для контроля и регулирования ключевых параметров пивоварения.
Важные аспекты эксплуатации
Глубокая интеграция технологических процессов и оборудования
Не следует сначала приобретать оборудование, а уже потом адаптировать к нему производственные процессы. Вместо этого необходимо разрабатывать технические характеристики оборудования с учетом целевого производственного цикла. Перед выбором оборудования четко определите позиционирование продукта, планы производственных мощностей и вкусовые профили, а затем соответствующим образом настройте параметры и конфигурации оборудования.
Безопасность пищевых продуктов и контроль качества
Контроль кислотности в процессе ферментации: непрерывный мониторинг pH на протяжении всего производственного процесса.
Контроль содержания алкоголя: в комбуче уровень алкоголя, как правило, поддерживается на уровне ниже 0,5% (объемных процентов).
Производственная среда и планировка завода
Обеспечьте стабильную температуру и влажность для поддержания постоянных условий брожения. Запланируйте достаточную площадь помещений, мощность вентиляции и инфраструктуру водоснабжения.
Производственные мощности и масштабируемость
При выборе оборудования следует предусмотреть резервные мощности для будущего расширения, чтобы избежать узких мест в производстве на более поздних этапах эксплуатации.
Выбирайте надежного производителя оборудования — почему Тяньтай?
Для обеспечения высокой эффективности линия по производству комбучи, на долю технологических ноу-хау приходится 30% успеха, а на долю качества оборудования — 70%. Сотрудничество с надежным поставщиком обеспечивает уверенность в успехе всего вашего проекта.
Специализированное проектирование вместо универсальной сборки. Компания «Тяньтай» не использует стандартные резервуары, переоборудованные для производства комбучи. Мы разрабатываем и проектируем каждую установку специально с учетом особенностей производства комбучи, обеспечивая полное соответствие оборудования технологическим процессам брожения, разработанным с учетом индивидуальных потребностей заказчика.
Выбор надежных материалов и экономически выгодное предложение. Мы используем пищевую нержавеющую сталь SUS304 / SUS316L. Внутренняя поверхность резервуара имеет зеркальную полировку с шероховатостью Ra ≤ 0,4 мкм. Все технологические трубопроводы соединяются методом автоматической аргонодуговой сварки, что позволяет свести к минимуму риск микробиологического загрязнения на этапе производства. Благодаря крупносерийному производству мы предлагаем конкурентоспособные цены без ущерба для качества, гарантируя, что ваши инвестиции будут направлены на удовлетворение основных требований проекта.
Готовые решения для беспроблемного ввода завода в эксплуатацию. Мы поставляем не отдельные машины, а комплексные проекты «под ключ», охватывающие проектирование технологического процесса, подбор оборудования, монтаж производственной линии, ввод в эксплуатацию и запуск, а также послепродажное обслуживание. В полный спектр наших услуг входят предварительное планирование расположения оборудования на заводе, подбор производственных мощностей, изготовление оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию на месте, обучение операторов и долгосрочная гарантийная поддержка.
Свяжитесь с нами чтобы получить индивидуальное решение для вашей линии по производству комбучи.