Equipo comercial de Kombucha diseñado para su receta

Cada productor de kombucha desarrolla un estilo de elaboración único. Las variedades de té, las temperaturas de fermentación, el equilibrio microbiano y las estrategias de sabor difieren significativamente de una marca a otra. Como fabricante mundial de equipos de kombucha y proveedor de fábricas de kombucha llave en mano, nuestro papel es suministrar sistemas que se adapten a cualquier formulación, garantizando al mismo tiempo la higiene, el control del proceso y la estabilidad de la producción.

A continuación se muestra un ejemplo de cómo un productor utiliza nuestra tecnología para elaborar kombucha a escala. Las temperaturas y parámetros mostrados son específicos de su receta; nuestro equipo está diseñado para dar a las fábricas de cerveza la flexibilidad para ajustar estos parámetros para que coincida con su propio producto.

kombuchae

Cervecería - Extracción estable mediante control térmico y de proceso automatizado

En esta línea de producción, la kombucha comienza en una sala de cocción semiautomatizada diseñada para garantizar la uniformidad:

  • Caldera de acero inoxidable con precisión térmica de ±0,5°C
  • Depósito de infusión de té de flotación libre para liberar todo el sabor
  • Disolvedor de azúcar automatizado que garantiza una disolución completa
  • Sistema basado en bucles para producción continua y limpieza CIP

Este productor elabora la cerveza a 76°C para satisfacer las necesidades de su té verde y sus ingredientes botánicos.

Tanque de infusión de té 3

Nuestra sala de cocción permite a las cervecerías:

  • Programar temperaturas exactas y curvas de extracción
  • Integre productos botánicos sin atascos ni compactación de las hojas
  • Mantener la uniformidad entre lotes
  • Reducir la mano de obra mediante la automatización
  • Evita el amargor causado por temperaturas de cocción inestables

Tiantai diseña salas de cocción específicas para la extracción de kombucha con bajo contenido en taninos, la mezcla controlada y la transferencia de calor eficiente desde el punto de vista energético, lo que ofrece a las marcas la libertad de ajustar con precisión su base de té sin perder consistencia.

 

Tanque SCOBY - Diseñado para la estabilidad microbiana y perfiles de fermentación específicos para cada receta

Esta fábrica de cerveza utiliza un sistema de propagación de SCOBY líquidas de dos fases, que está totalmente respaldado por nuestros tanques de fermentación de acero inoxidable de precisión controlada.

Fase 1 - Activación de la levadura

  • Realizado en un tanque cerrado a 34°C
  • El depósito encamisado garantiza unas condiciones térmicas estables
  • El oxígeno puede introducirse en cantidades controladas

Fase 2 - Desarrollo bacteriano

  • Temperatura reducida a 23°C
  • Se añadió aireación estéril para favorecer el desarrollo de ácido orgánico
  • 2-3 semanas de fermentación controlada para crear un fermento fuerte y activo

Nuestros tanques SCOBY están diseñados específicamente para los microorganismos de kombucha, ofreciendo:

  • Control preciso de la temperatura y el oxígeno
  • Crecimiento microbiano uniforme gracias a la geometría optimizada del tanque
  • Compatibilidad total con CIP para proteger la pureza de los cultivos
  • Repetición fiable de cada ciclo de fermentación

De este modo, las fábricas de kombucha pueden estar seguras de que su cultivo iniciador se mantiene estable, limpio y predecible a medida que crecen.

 

Tanques de fermentación abiertos: fermentación natural higiénica con estabilidad de temperatura

El té azucarado y el fermento líquido se transfieren a nuestros depósitos de fermentación abiertos, donde el productor mantiene una temperatura de ~24°C durante unos siete días.

Equipo para elaborar kombucha-2-tiantai

Entre las principales características de nuestros fermentadores se incluyen:

  • Cubiertas de malla sanitaria que protegen a la vez que permiten el flujo de aire natural de fermentación
  • Camisas de refrigeración/calefacción resistentes para mantener la temperatura constante
  • Puertos de muestreo de precisión para pruebas de control de calidad
  • Diseño de acero inoxidable totalmente soldado y fácil de limpiar

Diseñamos tanques de fermentación abiertos específicamente para la elaboración de kombucha, no de cerveza:

  • Mejor gestión de la exposición al oxígeno
  • Curvas de acidificación controladas
  • Fermentación escalable sin deriva microbiana
  • Repetibilidad en cientos de lotes

Esto ayuda a los productores a mantener el sabor característico de su kombucha incluso cuando aumenta el volumen.

 

Tanques de fermentación a presión: clarificación, infusión de aromas y carbonatación con una exposición mínima al oxígeno

Una vez finalizada la fermentación primaria, la kombucha pasa a nuestros tanques de acondicionamiento a presión, donde se llevan a cabo varios pasos avanzados:

  • Aclaración
  • La centrifugación elimina las partículas grandes
  • La filtración gruesa limpia el aspecto manteniendo intactos los cultivos vivos
  • Infusión de sabores a presión. Mediante la tecnología HopGun -común en la cerveza artesana-, este productor infunde sabores. La infusión a presión potencia la extracción de sabores y reduce la absorción de oxígeno.
  • Carbonatación y estabilización en frío
  • La kombucha se enfría a 3°C para detener la fermentación no deseada
  • El CO₂ se disuelve suavemente para una carbonatación controlada

Nuestros depósitos a presión están diseñados para:

  • Conserva los microorganismos vivos al tiempo que mejora la claridad
  • Maximiza la extracción de sabor con una baja absorción de oxígeno
  • Mantenga la carbonatación con una gestión precisa de la presión
  • Garantizar que el alcohol se mantiene dentro de los límites reglamentarios

De este modo, los productores obtienen un producto final fiable y seguro para los alimentos, con un sabor limpio y repetible.

 

Línea de embotellado - Envasado integrado e higiénico diseñado para bebidas vivas

Esta cervecería de kombucha embotella en sus propias instalaciones utilizando una línea completa que incluye:

  • Enjuague de botellas
  • Llenado a contrapresión
  • Tapado
  • Etiquetado y codificación de fechas

Diseñamos líneas de envasado específicas para kombucha viva llenada en frío, garantizando:

  • Mínima captación de oxígeno
  • Riesgo cero de contaminación
  • Niveles de llenado precisos a pesar del CO₂ natural.
  • Funcionamiento suave incluso con bebidas activas

 

Por qué los productores eligen nuestro equipo de Kombucha

Este ejemplo de elaboración de cerveza pone de relieve cómo nuestros sistemas permiten una receta única, pero nuestro verdadero punto fuerte es la flexibilidad. Apoyamos a todos los productores de kombucha ofreciéndoles:

✔ Control térmico de precisión para la preparación de té, el crecimiento de SCOBY y la fermentación

✔ Gestión del oxígeno y la presión para la estabilidad microbiana

✔ Equipo higiénico de acero inoxidable diseñado para bebidas vivas

✔ Sistemas automatizados que reducen la mano de obra y los errores humanos

✔ Soluciones escalables desde lotes piloto hasta fábricas comerciales completas.

✔ Servicios llave en mano: diseño, instalación, formación, asistencia posventa

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