Jeder Kombucha-Hersteller entwickelt einen einzigartigen Braustil. Teesorten, Gärtemperaturen, mikrobielles Gleichgewicht und Geschmacksstrategien unterscheiden sich von Marke zu Marke erheblich. Als globaler Hersteller von Kombucha-Anlagen und Anbieter schlüsselfertiger Kombucha-Fabriken ist es unsere Aufgabe, Systeme zu liefern, die sich an jede Rezeptur anpassen und gleichzeitig Hygiene, Prozesskontrolle und Produktionsstabilität gewährleisten.
Nachfolgend sehen Sie ein Beispiel dafür, wie ein Hersteller unsere Technologie nutzt, um Kombucha in großem Maßstab zu brauen. Die gezeigten Temperaturen und Parameter sind spezifisch für die Rezeptur; unsere Geräte sind so konzipiert, dass die Brauereien die Flexibilität haben, diese Einstellungen an ihr eigenes Produkt anzupassen.
Sudhaus - Stabile Extraktion durch automatisierte Wärme- und Prozesskontrolle
In dieser Produktionslinie wird der Kombucha in einem halbautomatischen Sudhaus hergestellt, das auf Konsistenz ausgelegt ist:
- Edelstahlkessel mit einer thermischen Genauigkeit von ±0,5°C
- Frei schwebender Teebrühbehälter für volle Aromaentfaltung
- Automatisierter Zuckerauflöser, der eine vollständige Auflösung garantiert
- Schlaufenbasiertes System für kontinuierliche Produktion und CIP-Reinigung
Dieser Hersteller braut bei 76 °C, um den Bedürfnissen des grünen Tees und der Pflanzenstoffe gerecht zu werden.
Unser Sudhaus ermöglicht es Brauereien:
- Exakte Temperaturen und Extraktionskurven programmieren
- Integrieren Sie pflanzliche Stoffe ohne Verstopfung oder Blattverdichtung
- Aufrechterhaltung der Einheitlichkeit von Charge zu Charge
- Reduzierung des Arbeitsaufwands durch Automatisierung
- Verhinderung von Bitterkeit, die durch instabile Brühtemperaturen verursacht wird
Tiantai entwickelt Sudhäuser speziell für die gerbstoffarme Kombucha-Extraktion, das kontrollierte Mischen und die energieeffiziente Wärmeübertragung. Das gibt den Marken die Freiheit, ihre Teebasis fein abzustimmen, ohne die Konsistenz zu verlieren.
SCOBY Tank - Entwickelt für mikrobielle Stabilität und rezeptspezifische Fermentationsprofile
Diese Brauerei verwendet ein zweiphasiges flüssiges SCOBY-Vermehrungssystem, das von unseren präzisionsgesteuerten Edelstahl-Gärtanks voll unterstützt wird.
Phase 1 - Hefeaktivierung
- Durchgeführt in einem geschlossenen Tank bei 34°C
- Ummantelter Tank gewährleistet stabile thermische Bedingungen
- Sauerstoff kann in kontrollierten Mengen zugeführt werden
Phase 2 - Bakterielle Entwicklung
- Temperatur auf 23°C gesenkt
- Sterile Belüftung wurde hinzugefügt, um die Entwicklung organischer Säuren zu fördern.
- 2-3 Wochen kontrollierte Gärung schaffen eine starke, aktive Vorspeise
Unsere SCOBY-Tanks sind speziell für Kombucha-Mikroorganismen entwickelt worden und bieten:
- Feinsteuerung von Temperatur und Sauerstoff
- Gleichmäßiges mikrobielles Wachstum dank optimierter Tankgeometrie
- Volle CIP-Kompatibilität zum Schutz der Kulturreinheit
- Zuverlässige Replikation jedes Fermentationszyklus
Dies gibt den Kombuchafabriken die Gewissheit, dass ihre Starterkultur stabil, sauber und vorhersehbar bleibt, wenn sie ihre Produktion erweitern.
Offene Gärtanks - Hygienische natürliche Gärung mit Temperaturstabilität
Der gesüßte Tee und die flüssige Vorspeise werden in unsere offenen Gärtanks umgefüllt, wo der Hersteller die Temperatur für etwa sieben Tage auf 24 °C hält.
Die wichtigsten Merkmale unserer Fermenter sind:
- Hygienische Netzabdeckungen, die schützen und gleichzeitig einen natürlichen Gärungsluftstrom ermöglichen
- Hochbelastbare Kühl-/Heizmäntel für gleichbleibende Temperaturen
- Präzisionsprobenahmeanschlüsse für QC-Tests
- Leicht zu reinigende, vollverschweißte Edelstahlkonstruktion
Wir entwickeln offene Gärtanks speziell für Kombucha - nicht für Bier:
- Besseres Management der Sauerstoffexposition
- Kontrollierte Versauerungskurven
- Skalierbare Fermentation ohne mikrobielle Drift
- Reproduzierbarkeit über Hunderte von Chargen
Dies hilft den Herstellern, die geschmackliche Signatur ihres Kombuchas auch bei steigendem Volumen beizubehalten.
Druckgärungstanks - Klärung, Aromainfusion und Karbonisierung bei minimaler Sauerstoffeinwirkung
Nach Beendigung der ersten Gärung kommt der Kombucha in unsere druckgeregelten Konditionierungstanks, in denen mehrere weitere Schritte stattfinden:
- Klärung
- Durch Zentrifugation werden große Partikel entfernt
- Grobfiltration reinigt das Erscheinungsbild, während die lebenden Kulturen intakt bleiben
- Geschmacksinfusion unter Druck. Mit der HopGun-Technologie, die bei Craft-Bier üblich ist, infundiert dieser Hersteller Aromen. Die Infusion unter Druck verstärkt die Extraktion der Aromen und reduziert die Sauerstoffaufnahme.
- Karbonisierung & Kaltstabilisierung
- Kombucha wird auf 3°C gekühlt, um eine unerwünschte Gärung zu verhindern.
- CO₂ wird für eine kontrollierte Karbonisierung sanft aufgelöst
Unsere Drucktanks sind so konstruiert, dass sie:
- Bewahrt lebende Mikroorganismen und verbessert die Klarheit
- Maximale Geschmacksextraktion bei geringer Sauerstoffaufnahme
- Aufrechterhaltung der Karbonisierung durch präzises Druckmanagement
- Sicherstellen, dass der Alkoholgehalt innerhalb der gesetzlichen Grenzen bleibt
Dadurch erhalten die Hersteller ein zuverlässiges, lebensmittelechtes Endprodukt mit sauberem, wiederholbarem Geschmack.
Flaschenabfüllanlage - Integrierte, hygienische Verpackungen für lebende Getränke
Diese Kombucha-Brauerei füllt ihre Produkte selbst ab und verwendet dabei eine komplette Linie, die Folgendes umfasst:
- Spülen der Flaschen
- Gegendruckbefüllung
- Capping
- Etikettierung und Datumscodierung
Wir entwerfen Verpackungslinien speziell für kalt abgefüllten, lebenden Kombucha, um sicherzustellen:
- Minimale Sauerstoffaufnahme
- Kein Kontaminationsrisiko
- Genaue Füllstände trotz natürlichem CO₂
- Reibungsloser Betrieb auch bei aktiven Getränken
Warum Produzenten unsere Kombucha-Ausrüstung wählen
Dieses Brauereibeispiel verdeutlicht, wie unsere Systeme ein einzigartiges Rezept ermöglichen - aber unsere wahre Stärke ist die Flexibilität. Wir unterstützen jeden Kombucha-Hersteller, indem wir ihn beliefern:
✔ Thermische Präzisionskontrolle für Teeaufguss, SCOBY-Wachstum und Fermentierung
✔ Sauerstoff- und Druckmanagement für mikrobielle Stabilität
✔ Hygienische Ausrüstung aus rostfreiem Stahl für lebende Getränke
✔ Automatisierte Systeme, die Arbeit und menschliche Fehler reduzieren
✔ Skalierbare Lösungen von Pilotchargen bis zu kompletten kommerziellen Fabriken
✔ Schlüsselfertige Dienstleistungen: Entwurf, Installation, Schulung, Kundendienst