Chaque producteur de kombucha développe un style de brassage unique. Les variétés de thé, les températures de fermentation, l'équilibre microbien et les stratégies d'aromatisation diffèrent considérablement d'une marque à l'autre. En tant que fabricant mondial d'équipements de kombucha et fournisseur d'usines de kombucha clés en main, notre rôle est de fournir des systèmes qui s'adaptent à n'importe quelle formulation tout en garantissant l'hygiène, le contrôle du processus et la stabilité de la production.
Vous trouverez ci-dessous un exemple de la manière dont un producteur utilise notre technologie pour brasser du kombucha à grande échelle. Les températures et les paramètres indiqués sont spécifiques à leur recette ; notre équipement est conçu pour donner aux brasseries la possibilité d'ajuster ces paramètres en fonction de leur propre produit.
Salle de brassage - Extraction stable grâce au contrôle automatisé de la température et du processus
Dans cette chaîne de production, le kombucha commence dans une salle de brassage semi-automatique conçue pour assurer la cohérence :
- Chaudière en acier inoxydable avec une précision thermique de ±0,5°C
- Réservoir d'infusion de thé à flotteur libre pour une libération totale des arômes
- Dissolveur de sucre automatisé garantissant une dissolution complète
- Système en boucle pour une production continue et un nettoyage CIP
Ce producteur brasse à 76°C pour répondre aux besoins de son thé vert et de ses ingrédients botaniques.
Notre salle de brassage permet aux brasseries de.. :
- Programmer les températures exactes et les courbes d'extraction
- Intégrer des produits botaniques sans obstruction ni compactage des feuilles
- Maintenir l'uniformité d'un lot à l'autre
- Réduire la main-d'œuvre grâce à l'automatisation
- Prévenir l'amertume causée par des températures de brassage instables
Tiantai conçoit des salles de brassage spécialement pour l'extraction de kombucha à faible teneur en tanin, le mélange contrôlé et le transfert de chaleur efficace sur le plan énergétique, ce qui donne aux marques la liberté d'affiner leur base de thé sans perdre en cohérence.
Réservoir SCOBY - Conçu pour la stabilité microbienne et les profils de fermentation spécifiques aux recettes
Cette brasserie utilise un système de propagation liquide SCOBY en deux phases, qui est entièrement soutenu par nos cuves de fermentation en acier inoxydable contrôlées avec précision.
Phase 1 - Activation de la levure
- Réalisé dans un réservoir fermé à 34°C
- La cuve à double enveloppe assure des conditions thermiques stables
- L'oxygène peut être introduit en quantités contrôlées
Phase 2 - Développement bactérien
- Température réduite à 23°C
- Une aération stérile a été ajoutée pour favoriser le développement des acides organiques.
- 2 à 3 semaines de fermentation contrôlée permettent de créer un ferment solide et actif.
Nos réservoirs SCOBY sont conçus spécifiquement pour les micro-organismes du kombucha, offrant.. :
- Contrôle précis de la température et de l'oxygène
- Croissance microbienne uniforme grâce à la géométrie optimisée du réservoir
- Compatibilité totale avec le NEP pour protéger la pureté de la culture
- Réplication fiable de chaque cycle de fermentation
Les usines de kombucha sont ainsi assurées que leur culture de départ reste stable, propre et prévisible au fur et à mesure qu'elles s'agrandissent.
Cuves de fermentation ouvertes - Fermentation naturelle hygiénique avec stabilité de la température
Le thé sucré et l'amorce liquide sont transférés dans nos cuves de fermentation ouvertes, où le producteur maintient une température de ~24°C pendant environ sept jours.
Les principales caractéristiques de nos fermenteurs sont les suivantes
- Couvercles hygiéniques en maille qui protègent tout en permettant la circulation naturelle de l'air de fermentation
- Enveloppes de refroidissement/chauffage robustes pour une température constante
- Ports d'échantillonnage de précision pour les tests de contrôle de qualité
- Conception en acier inoxydable entièrement soudé, facile à nettoyer
Nous concevons des cuves de fermentation ouvertes spécialement pour le kombucha, et non pour la bière :
- Meilleure gestion de l'exposition à l'oxygène
- Courbes d'acidification contrôlée
- Fermentation évolutive sans dérive microbienne
- Répétabilité sur des centaines de lots
Cela permet aux producteurs de conserver la signature gustative de leur kombucha même si le volume augmente.
Cuves de fermentation sous pression - Clarification, infusion d'arômes et carbonatation avec une exposition minimale à l'oxygène
Une fois la fermentation primaire terminée, le kombucha passe dans nos cuves de conditionnement sous pression, où plusieurs étapes sont franchies :
- Clarification
- La centrifugation élimine les grosses particules
- La filtration grossière nettoie l'apparence tout en conservant les cultures vivantes intactes.
- Infusion d'arômes sous pression. Grâce à la technologie HopGun, courante dans la bière artisanale, ce producteur infuse des arômes. L'infusion sous pression favorise l'extraction des arômes et réduit l'absorption d'oxygène.
- Carbonatation et stabilisation à froid
- Le kombucha est refroidi à 3°C pour éviter toute fermentation indésirable.
- Le CO₂ est dissous en douceur pour une carbonatation contrôlée.
Nos réservoirs sous pression sont conçus pour :
- Préserver les micro-organismes vivants tout en améliorant la clarté
- Maximiser l'extraction des arômes grâce à une faible absorption d'oxygène
- Maintien de la carbonatation grâce à une gestion précise de la pression
- Veiller à ce que l'alcool reste dans les limites réglementaires
Les producteurs disposent ainsi d'un produit final fiable et sûr sur le plan alimentaire, avec une saveur nette et reproductible.
Ligne d'embouteillage - Emballage intégré et hygiénique conçu pour les boissons vivantes
Cette brasserie de kombucha embouteille sur place en utilisant une gamme complète qui comprend
- Rinçage des bouteilles
- Remplissage à contre-pression
- Plafonnement
- Étiquetage et codage des dates
Nous concevons des lignes d'emballage spécifiques pour le kombucha vivant rempli à froid, en garantissant :
- Captage minimal d'oxygène
- Risque de contamination nul
- Niveaux de remplissage précis malgré le CO₂ naturel
- Fonctionnement en douceur, même avec des boissons actives
Pourquoi les producteurs choisissent-ils notre équipement pour le kombucha ?
Cet exemple de brassage montre comment nos systèmes permettent d'obtenir une recette unique, mais notre véritable force est la flexibilité. Nous soutenons chaque producteur de kombucha en lui fournissant :
✔ Contrôle thermique de précision pour l'infusion du thé, la croissance et la fermentation du SCOBY
✔ Gestion de l'oxygène et de la pression pour la stabilité microbienne
✔ Équipement hygiénique en acier inoxydable conçu pour les boissons vivantes
✔ Des systèmes automatisés qui réduisent la main-d'œuvre et les erreurs humaines
✔ Des solutions évolutives, des lots pilotes aux usines commerciales complètes
✔ Services clés en main : conception, installation, formation, service après-vente